01四类真实原因
电压低于额定值
功率与电压平方成正比。实际 340V 供电时，380V 额定设备只剩约 80% 功率。
散热损失被低估
保温缺失、厚度不足或有钢结构搭桥时，散掉的热量可以直接吃掉设计余量。
实际流量与设计不符
泵或风机运行点变了，介质流量提高时温升下降，看起来就是"不热"。
结垢或分组没投
硬水侧结垢让传热变差；控制分组有组没吸合时，输出功率直接缺一段。
02电压与功率的关系
P 实际 / P 额定 =（U 实际 / U 额定）²。供电末端压降、变压器分接头位置、夏季电网偏低都可能让实际电压掉 5%~10%，对应功率损失 10%~19%。如果图纸按额定电压算功率、现场却按 340~360V 运行，缺口就出现在这里。线路较长时还要看电缆压降，而不是只看配电柜电压。
另一侧是损失。保温按经验厚度做完后，仍要用红外看外表面温度：外表面明显高于环境的地方，就是热量在往外走。钢结构、支座、接管穿墙这几处的搭桥常常比保温厚度本身影响更大。
03四步排查顺序
测电流
钳形表逐相测量，与铭牌电流比较。某相明显偏低说明该组没通电。
测电压
记录带载时的端子电压。空载电压正常不代表带载正常。
测温差与流量
用进出口温差与实测流量反算被介质吸收的功率，与理论输出对比。
扫保温
红外热像沿保温层外表面与支架、接管穿墙处扫一遍，热点即散热通道。
04算完还要复核的两件事
复核两项：其一，设计工况的连续运行时间是否与实际生产节拍一致（间歇运行需要额外热量补启动）；其二，控制方式是否允许分组调节，避免为峰值工况配全套功率、常态却低负荷运行。多数"不热"的现场，最后调整的是运行工况与散热，而不是加热器的额定功率。