01定义设备被占用的全过程
从本批开始装料，到设备具备装下一批的条件，列出装料、工件升温、保温、炉内冷却和卸料。若台车、工装或操作者成为限制，也要单独记录等待。不要把首批预热既算在启动里，又重复算进每批周期。
周期中的哪些步骤能与别的批次并行，要按实际设备和周转流程确认。独立冷却位或两套台车并不自动消除占用，它们只是改变了需要核对的工序。
02一个八小时班次的算例
| 条件或步骤 | 演示输入 | 计算 |
|---|---|---|
| 班次 | 480分钟 | 从开班到收班 |
| 开班准备与冷炉预热 | 30分钟 | 剩余450分钟 |
| 计划停顿 | 30分钟 | 剩余420分钟 |
| 每批完整占炉周期 | 80分钟 | 可完成 floor(420/80) = 5批 |
| 当班目标 | 500件 | 每批至少100件，未计返工与质量损失 |
03为什么平均每小时和当班总数不一样
若每批100件、周期80分钟，理想长期平均为75件/小时。但上述班次扣除启动与计划停顿后，只能完成5个完整批次，即500件；不能用75 × 8 = 600件替代排程。第六批若跨班完成，应在交接与统计规则里说明。
演示假设每批都按时开始、数量一致，没有额外故障或返工。实际安排应根据历史记录确定可用时间和数量，不把未完成批次算成成品。
04数量确定后，还要验证装载
每批需要100件，不代表把100件塞进去就能达到该节拍。核对托盘布局、层架承重、气流间隙、工装总质量及工件测温曲线。装载改变后，原来空载或少量试样的升温时间未必适用。
询价时附一张装载草图和一班排程，同时写清温度要求、可用电源和是否允许跨班。再用显热计算工具核对工件与工装负荷，其他热负荷另算。
↗资料来源与适用范围
以下资料用于核对本文涉及的结构与设计原则。具体限值以设备说明书和工艺文件为准，演示数据不能直接作为采购规格。